近年来，由于mg-re系合金具有优异的耐热、耐蚀及---的力学性能，因而得到广泛的关注。迄今为止，mg-re系合金优异的耐热性在耐热镁合金中位居---。金属---是一种能有效提高镁合金高温性能合金元素，sr的加入会在镁合金中形成熔点---的中间相，在高温下这些相能够有效阻止晶界运动。稀土钇具有---的化学活性，它可降低mg的表面张力和界面张力，---熔体的润湿性。金属锌是镁合金中广泛应用的合金化元素，zn在mg中的固溶度较大，可使合金产生固溶强化和时效强化。碳化物显微硬度可以达到hv1700-2000以上，表面硬度可达到hrc58-62。因此，开发耐热mg-sr合金是目前解决镁合金耐热的有效途径之一。本文以mg-sr合金为基础，采用“熔-浸”热还原法，通过调整工艺及添加稀土钇和金属锌来---mg-sr合金的显微组织，着重研究了工艺及合金元素对镁---系合金微观组织的影响

所用材料为工业镁锭(mg***99.8%，分数，下同)；碳酸---粉(srco3***99.9%)；关于这一系列的耐磨钢板的硬度值mn13耐磨钢板可以从400hbw到600hbw不等，当前，瑞迪ssab公司准备投产硬度值---700hbw的耐磨钢板---700耐磨钢板，这一硬度值在当今范围内是*的。纯钇粉(y***99.99%，粒径150μm)；锌粒(zn***99.9%)；保护气氛为sf6和n2。通过dsc分析确定了碳酸---的分解温度。将碳酸---加热到1200℃保温2～3h，碳酸---分解为氧化---和---。利用氧化---和工业纯镁，结合“熔-浸”还原技术制备了mg-sr、mg-sr-y、mg-sr-zn和mg-sr-zn-y镁---系列合金。气体保护下，在坩埚中熔炼镁合金，在700～730℃内进行浇铸，冷却后即得到要制备的合金。

mn13耐磨钢板nicr-cr3c2是应用为广泛的金属/陶瓷复合材料之一，具有优良的抗磨损性能，已经广泛应用于连铸连轧轧辊表面耐磨涂层，火力发电厂燃煤锅炉“四管”耐气体冲蚀涂层，内燃机车汽缸套内壁耐磨涂层等领域。超音速等离子喷涂是近年来热喷涂技术的领域，用此工艺制备的nicr-cr3c2涂层致密，其抗热震性能和与超音速火焰喷涂(hvof)相似，但成本仅为hvof的一半，因此，采用超音速等离子制备nicr-cr3c2涂层将成为今后的发展趋势。mn13耐磨钢板耐磨性能是nicr-cr3c2涂层的主要性能之一，已有研究对nicr-cr3c2涂层的磨粒磨损性能进行了研究。摩擦条件对涂层的摩擦性能有较大的影响，对于不同摩擦条件(摩擦副、载荷、和摩擦频率)下，涂层摩擦行为的相关工作还较少。本文采用超音速等离子喷涂工艺制备nicr-cr3c2涂层，对涂层形貌进行了观察，测试了涂层的硬度、孔隙率、粗糙度等涂层基本性能；研究了摩擦参数对涂层摩擦系数的影响。其中这款---500耐磨板行销，在我国国内已经有销售了，凭着这家公司的---的生产技术而生产这款产品的品质非常的好耐磨板。

mn13耐磨钢板选用的基体材料为1cr18ni9ti，试样制成φ24mm×7.8mm的圆盘。等离子喷涂前，将试样打磨平整并用白刚玉(24目)进行喷砂处理。喷涂用的kf-71合金粉末化学成分(分数，%)为25nicr，75cr3c2；其熔点1400℃，粒度-325目~+400目，松装密度2.26g?cm-3。采用某单位开发的能超音速等离子喷涂系统(hepj)制备厚(400±20)μm的nicr-cr3c2涂层。将已经喷砂处理的试件固定在筒形夹具上，夹具由转台带动旋转，喷涂过程中和喷涂后，用压缩空气对试样进行冷却。喷涂线速度为40m/min，送粉量40g/min。首先：---500耐磨板的不重，这是一种通过特殊的技术来降低耐磨板的自身重量而生产出来规格比较高的耐磨性强的产品。

mn13耐磨钢板1、耐磨钢板材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料2、不锈钢管件起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡口内完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净3、不锈钢管件多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。mn13耐磨钢板co2矿化利用是指自然界中co2的矿物吸收过程，利用含碱性或碱土金属氧化物的天然矿石或固体废渣，与co2发生反应生成诸如碳酸钙、碳酸镁等稳定的碳酸盐化合物产品。