近年来，由于mg-re系合金具有优异的耐热、耐蚀及---的力学性能，因而得到广泛的关注。行业内绝大多数企业物流负责部门的薪酬仅是---生产厂的4/5，加之考核、激励等措施不具体，就形成了拉多拉少一个样、花多花少一个样的局面。迄今为止，mg-re系合金优异的耐热性在耐热镁合金中位居---。金属---是一种能有效提高镁合金高温性能合金元素，sr的加入会在镁合金中形成熔点---的中间相，在高温下这些相能够有效阻止晶界运动。稀土钇具有---的化学活性，它可降低mg的表面张力和界面张力，---熔体的润湿性。金属锌是镁合金中广泛应用的合金化元素，zn在mg中的固溶度较大，可使合金产生固溶强化和时效强化。因此，开发耐热mg-sr合金是目前解决镁合金耐热的有效途径之一。本文以mg-sr合金为基础，采用“熔-浸”热还原法，通过调整工艺及添加稀土钇和金属锌来---mg-sr合金的显微组织，着重研究了工艺及合金元素对镁---系合金微观组织的影响

所用材料为工业镁锭(mg***99.8%，分数，下同)；碳酸---粉(srco3***99.9%)；第二类是企业开始进行部分物流成本统计和降本工作，但是统计不全、措施不系统，该部分企业的数量约占总量的60%。纯钇粉(y***99.99%，粒径150μm)；锌粒(zn***99.9%)；保护气氛为sf6和n2。通过dsc分析确定了碳酸---的分解温度。将碳酸---加热到1200℃保温2～3h，碳酸---分解为氧化---和---。利用氧化---和工业纯镁，结合“熔-浸”还原技术制备了mg-sr、mg-sr-y、mg-sr-zn和mg-sr-zn-y镁---系列合金。气体保护下，在坩埚中熔炼镁合金，在700～730℃内进行浇铸，冷却后即得到要制备的合金。

进口耐磨板含有适量钛元素的焊丝能满足大电流、高线能量输入、高度自动化焊接的要求，可---提高焊接效率，同时提高焊缝的机械性能，此类焊丝得到了广泛的应用，市场需求量逐年增加。江苏省沙钢集团于2012年成功开发了一系列含钛焊丝钢，但这类钢种在连铸过程中存在的一个---问题是钢液的黏度较大，采用小方坯连铸时甚至难以浇完1炉。进口耐磨板连铸水口结瘤与炼钢过程中产生的夹杂物密切相关。但由于受到金属化炉料生产技术的---，高炉---进口耐磨板使用金属化炉料的措施并没有被普遍推广应用。

进口耐磨板江苏省沙钢研究院的学者采用两种脱氧制度试制了h08c焊丝钢，方案1为先采用硅、锰预脱氧，再用钛进行终脱氧；由工厂试验图中可知，新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。方案2为先采用铝深脱氧，再进行钛合金化。用扫描电镜分析了不同脱氧制度下钢液中夹杂物的形貌、成分以及连铸水口结瘤物的组成，采用电解的方法提取了钢中夹杂物并进行了定量分析。结果表明：精炼结束后，两种脱氧制度钢液中夹杂物的类型相同，进口耐磨板都为mno-al2o3-sio2-tiox、mgo-al2o3-tiox夹杂物，方案1钢液中w(tiox)=0.0033%，方案2钢液中w(tiox)=0.0008%；两种方案结瘤物中的非金属相组成与钢液中的夹杂物成分相同，但方案1的结瘤物中含有较多的金属相，而方案2基本不含金属相。采用方案2的脱氧制度有利于进口耐磨板---连铸过程中水口的结瘤问题。

进口耐磨板连铸技术由于生产、成本低、铸坯---，在钢铁生产中占有的比例。因此，连铸坯也直接制约着钢铁企业终的产品和经济效益。连铸坯问题主要有连铸坯内部的偏析、疏松和裂纹等。若要---这些内部问题，


解决思路之一就是---其凝固的过程，提---轴晶率。以近海型钢铁企业中的河钢唐钢为例，目前其吨钢全物流费用已经降低至300元以内。提---轴晶率的方法又包括结晶器电磁搅拌、轻压下、微合金化等，但是这些方法技术上都比较复杂，成本相对较高。

进口耐磨板辽宁科技大学的学者通过对结晶器插入钢带，通过钢带的熔化吸热有效地降低结晶器内钢液过---，可以提高铸坯内部。讨论了在给定工艺条件下钢带插入对连铸坯的影响。计算和生产试验结果表明，插入钢带可以明显降低钢水过---；2017年是钢铁去产能攻坚年，发展改革委会同相关部门和单位，狠抓各项政策措施落实，加强督查检查，强化警示，加大问责力度，超额完成全年5000万吨钢铁去产能---目标任务。插入钢带的连铸坯疏松和等轴晶率等指标均比没有插钢带的连铸坯好，

且吨钢插入钢带量增加可以增加等轴晶率，有利于---钢坯内部