mn13钢板td处理后工模具表面硬度达2500hv以上,但是偶尔也会碰到工模具变形的问题,经td后的模具发挥到预期效果：

1、td模具使用,一定要将td工作面清理干净全部涂油缓慢合模,试打样件。

2、冲压使用中要对板料进行清洁,保持模具工作面及产品板料清洁。

3、使用计冲压次数,定期检查使用状况。

4、mn13钢板使用中防止叠料,以免损伤td皮膜。

5、使用中避免高温操作,td皮膜使用温度应小于400以下。6、明确使用冲压产品板材,龙其冲高强度钢板、不锈钢板、材料厚度。8、mn13钢板td后表面粘料,不能用铁刀打磨,否则会损伤td皮膜。

9、使用完毕后应清扫模具工作保持工作面清洁,涂油封存。

mn13钢板alloy20合金是专门为抗---腐蚀应用而设计，现广泛应用于工业设备防腐、管道运输等行业的ni-cr-mo系不锈钢，目前多为国外进口。昨日下午钢坯成本再次跌倒2010元/吨的关口，成本下移也就给现货价格带来了下跌空间，本地酒钢资源连续下挫，使得商家叫苦不迭，在需求薄弱之下，还得承受价格杀跌的现状。由于ni的含量较高，alloy20合金在焊接过程中热裂纹倾向明显，且容易出现晶间腐蚀、焊后脆化等问题。所以，在焊接工艺上要求严格控制热输入，减少合金元素的烧损和haz宽度。为了提高焊缝的抗晶间腐蚀能力并减少裂纹产生倾向;加快焊后冷却速度，防止焊缝产生硬化，船舶重工集团公司第七二五研究所采用等离子弧焊接方法应用于mn13钢板alloy20合金薄板。等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增---密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、---量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。由于等离子弧焊电弧能量集中，焊接速度快，mn13钢板热影响区窄，且电弧稳定性强，故焊接效果---。

为防止焊接缺陷的产生，需要严格控制焊接材料中s、p、c等有害杂质的含量，选取含有微量mo等细化晶粒元素以及nb、ti等稳定化元素的焊接材料。为此采用分段pid控制策略:当水量偏差较大时采用模糊控制，利用模糊控制策略迅速确定调节方向和控制步长，缩短调节时间。
mn13钢板该所选用ernicrmo-3焊材，其化学成分为：c0.03%；mn0.3%；cr22.0%；ni61.6%；mo8.70%；si0.40%；cu0.03%；p0.01%；3.0%fe。母材的化学成分为：c0.012%；mn1.48%；cr19.33%；ni33.21%；mo2.25%；si0.27%；cu3.29%；p0.02%；39.11%fe。

在sps烧结过程中，脉冲电流由压头流入，流出的电流分成几个流向；经过石墨模具的电流 生大量的热，用于加热粉料；经过烧结体的电流，由于烧结初期颗粒之间存在间隙，相邻颗粒之间将产生火花放电，一些气体分子被电离，产生的正离子和电子分别向阴极和阳极运动，在颗粒之间放电形成等离子体；随着等离子体密度的不断增大，高速反向运动的粒子流对颗粒表面产生较大冲击力，不仅可吹散吸附的气体或破碎的氧化膜，而且能净化和活化颗粒表面，有利于粉末的烧结；粉末颗粒在脉冲电场作用下未接触部位产生放电热，接触部位产生焦耳热，瞬间形成的高温场使颗粒表面发生局部融化；在加压的情况下，融化的颗粒相结合，热量的局部扩散使结合部位粘接在一起，形成烧结颈。高炉富氧鼓风，相应减少风量，使鼓风中n2浓度降低，使风口前燃烧单位碳素所需风量减少，从而减少了炉腹煤气量，一方面提高了理论燃烧温度，同时也减少了煤气对炉料的阻力，有利于高炉顺行，提高冶炼强度。



是一种快速、节能、的材料制备加工新技术，可以有效地解决传统烧结方法中致密度低和晶粒尺寸大的问题。